<?;xml version="1.0" encoding="utf-8"?> Переработка методом Экструзии

Переработка методом экструзии

Оборудование: 

ТЭП «ПластКомпозит Материалс» перерабатываются на стандартном экструзионном оборудовании. Предпочтительно применение длинных экструдеров с соотношением L/D не менее 20:1 и степенью сжатия 2,5:1 ÷ 4:1, используемых для переработки полиолефинов. Степень сжатия шнеков 3:1.

Со-экструзия: 

Материалы производства «ПластКомпозит Материалс» отлично экструдируются как в одноручьевом экструдере, так и в со-экструзии с двумя или большим числом материалов различных цветов и твердости. В зависимости от марки ТЭП возможна со-экструзия с различными пластиками, такими как, полиэтилен, полипропилен, полистирол, АВС пластик, поликарбонат.

Охлаждение изделия: 

Длина охлаждающей ванны зависит от скорости экструдирования и толщины изделия. Чем больше скорость экструзии и толщина изделия, тем длиннее ванна. Как правило, ванна должна иметь длину от 2,5 ÷ 10 м. Для возможного уменьшения длины ванны  и более качественного охлаждения необходимо осуществлять обрызгивание материала на входе профиля в ванну охлаждения. Вода в ванне должна постоянно циркулировать.

Экструдирование листов: 

При экструзии листов, температура охлаждающих и полировочных валков должна находиться в пределах от 60 - 80 °С, для исключения возможности прилипания расплава к валкам.

Режимы переработки:

 Материал 

Твердость

Температурные режимы переработки,  0С

1 зона

2 зона

3 зона

4 зона

фильера

 TPS на SEBS / SBS

Менее 55 шA

150 -160

160 - 170

170 - 180

185 - 190

190 - 200

55 - 85 шA

170 -185

180 - 195

190 - 205

195 - 210

200 - 210

Более 85 шA

190 - 195

195 - 200

200 - 205

205 - 210

210 - 220

 TPV / TPO

55 - 85 шA

170 -180

180 - 190

180 - 200

190 - 210

210 - 220

Более 85 шA

175 - 185

185- 195

185 - 210

195 - 210

210 - 220

Не допускать перегрева свыше 250 0С

Температура охлаждающей воды 10-50 0С